Se debe seleccionar un esterilizador tubular UHT según la viscosidad del producto, las partículas, el tiempo de mantenimiento, el diseño de limpieza, el método de llenado y la integración de la línea.
Cuando una fábrica selecciona unEsterilizador tubular UHT, las primeras preguntas suelen ser la temperatura, la capacidad y el precio de la máquina. Estos puntos son importantes, pero no son suficientes para jugos de frutas, purés, leche de coco, salsa de tomate u otros proyectos de alimentos líquidos. La decisión real depende de las características del producto y de cómo funciona el esterilizador con el proceso anterior y posterior.
El primer factor es el material en sí. Los jugos claros, los jugos NFC, los purés de frutas, los concentrados de jugo y los productos a base de tomate-pueden tener viscosidad, contenido de fibra, partículas, sólidos y tendencia a la incrustación muy diferentes. Estas diferencias afectan la eficiencia de la transferencia de calor, la resistencia de las tuberías, la frecuencia de limpieza y la estabilidad a largo plazo-.
El segundo factor es el objetivo de esterilización. Un solo número de temperatura no describe todo el proceso. La temperatura, el tiempo de retención, el caudal, el diseño del tubo de retención, el control de la válvula y la lógica de retorno del producto influyen en la producción real. Para productos de mayor viscosidad, el sistema también debe considerar la caída de presión, la residencia del producto y el acceso a la limpieza.
El tercer factor es el método de llenado. Después del tratamiento térmico, el producto puede pasar a llenado en caliente, llenado en frío, tanque aséptico ollenado aséptico. El embalaje puede ser botellas, BIB, bolsa-en-tambor o bolsas asépticas más grandes. Si la esterilización y el llenado no se diseñan juntos, la estabilidad del producto puede verse afectada incluso cuando el esterilizador en sí esté correctamente especificado.
El diseño de limpieza es otro punto práctico. Para puré de frutas, concentrado, leche de coco y salsa de tomate,Limpieza CIP/SIPpuede influir en el tiempo de inactividad y en el coste de mantenimiento. Muchos problemas de producción no son causados únicamente por la esterilización. Provienen de una mala combinación entre las propiedades del producto, la disposición de las tuberías, el sistema de llenado y el diseño de limpieza.
Antes de solicitar una cotización final, las fábricas deben confirmar el tipo de producto, la viscosidad, el contenido de fibra o partículas, la vida útil prevista, la capacidad planificada, el formato de embalaje, el método de llenado, las condiciones de almacenamiento, las condiciones de utilidad y el diseño de la planta. Con esta información, el sistema de esterilización tubular UHT se puede diseñar más cerca de las necesidades reales de producción.