Llenado de bolsas asépticases ampliamente utilizado parapuré de frutas, concentrado de jugo, pasta de tomate y otrosingredientes alimentarios a granelporque respalda el almacenamiento industrial, el transporte-de larga distancia y un suministro de materia prima más estable.
Para muchosplantas procesadoras de frutas, el embalaje no es sólo el paso final de la producción. Afecta directamentecosto de almacenamiento, método de transporte y estabilidad del suministro aguas abajo.
Productos comopuré de frutas, concentrado de jugo, pasta de tomate, leche de coco y otros ingredientes alimentarios líquidos o semi-líquidos suelen suministrarse a fábricas de bebidas, plantas lácteas, productores de mermeladas, fabricantes de salsas u otros procesadores de alimentos. Estos productos generalmente no se venden como paquetes pequeños al por menor, sino comomaterias primas industrialespara una mayor producción.
En esta situación, el requisito clave no es simplemente "cómo llenar el producto", sinocómo almacenarlo, transportarlo y utilizarlo eficientemente en grandes lotes. Si el producto depende completamente del almacenamiento de la cadena de frío-, la capacidad del almacén, los costos de logística y la rotación del inventario pueden convertirse en presiones a largo plazo-para la fábrica.
Llenado de bolsas asépticasayuda a resolver este problema. Después de la esterilización, el producto se envasa en bolsas esterilizadas en condiciones asépticas controladas. Cuando el proceso de esterilización, el sistema de llenado y el formato de empaque coinciden adecuadamente, puede ayudar a reducir el riesgo de contaminación post-esterilización y mejorarEstabilidad de almacenamiento y transporte..
Los formatos comunes de envasado aséptico a granel incluyenBABERO, Bolsa de 200 litros-en-bidónyBolsas asépticas IBC. BABEROes más adecuado para suministros a granel más pequeños, uso en servicios alimentarios o embalaje secundario.Bolsa de 200 litros-en-bidónse utiliza comúnmente para el almacenamiento de materias primas industriales, el suministro de fábrica-a-fábrica y la exportación.Bolsas asépticas IBCson adecuados para manipulación de mayores-volumen y rotación de almacén.
No existe un formato de embalaje óptimo para todos los productos. La elección correcta depende del volumen de uso del cliente intermedio, las condiciones del almacén, el método de logística y el ritmo de producción.
En proyectos reales, muchos clientes se centran únicamente en el volumen de llenado y el precio de la máquina. Sin embargo, para los sistemas de llenado asépticos,la coincidencia de líneas suele ser más importante. Viscosidad del producto, contenido de fibra, partículas pequeñas, temperatura de esterilización, tiempo de retención, longitud de la tubería, diseño de la válvula de llenado yRequisitos CIP/SIPtodos pueden afectar el funcionamiento final.
Si el esterilizador y el relleno aséptico no coinciden correctamente, la línea puede quedarLlenado inestable, limpieza difícil, mayor pérdida de producto o fluctuación de calidad. Esta es la razónllenado de bolsas asépticasNo debe considerarse como una máquina aislada, sino como parte de un sistema completo.línea de procesamiento de frutas y verduras.
Parapuré de frutas, concentrado de jugoy otrosingredientes alimentarios a granel, el valor dellenado de bolsas asépticasNo es sólo embalaje. Conecta el procesamiento ascendente, la estabilidad de la esterilización, el tamaño del empaque, el método de almacenamiento y el uso posterior del cliente. Un adecuadosolución de envasado aséptico a granelpuede ayudar a las fábricas a reducir la presión de almacenamiento y transporte y mejorar la flexibilidad del suministro.
Antes de seleccionar unsistema de llenado de bolsas asépticas, las fábricas deben aclarar primero el tipo de producto, la viscosidad, el contenido de fibra, el formato de embalaje objetivo, el método de almacenamiento y la demanda de los clientes posteriores. Este enfoque suele ser más confiable que comparar únicamente los precios de las máquinas.
