Cómo planificar una línea de procesamiento de frutas tropicales para mango, piña y maracuyá
Cuando una fábrica planifica unalínea de procesamiento de frutas tropicales, la primera discusión a menudo comienza con un despulpador, una trituradora o un esterilizador. Para el mango, la piña, la maracuyá, la guayaba, la papaya y materiales similares, esto suele ser demasiado pronto. La línea debe comenzar desde la propia fruta.
Las diferentes frutas tropicales se comportan de manera diferente en producción. El mango aporta eliminación de huesos, control de fibra, variación de madurez y riesgo de oxidación. La piña necesita pelarse, manipularse el corazón, triturarse y separarse el jugo o la pulpa de forma adecuada. La maracuyá requiere separación de semillas y control del aroma. La guayaba y la papaya pueden crear una mayor viscosidad y más presión al despulpar, bombear, esterilizar y limpiar.
La sección de pretratamiento decide si el resto de la línea puede funcionar sin problemas. El lavado, clasificación, pelado, deshuesado, descorazonado, triturado y transporte deben coincidir con las condiciones de la materia prima. Si la madurez cambia demasiado, el rendimiento, el color, el sabor, la viscosidad y el nivel de fibra pueden cambiar de un lote a otro.
El despulpado y el refinado no deben considerarse como una simple trituración. Los productos de frutas tropicales pueden requerir diferentes tamaños de pantalla, tiempo de retención, desaireación, tratamiento enzimático u homogeneización. Un puré, un jugo NFC, un concentrado, una base de bebida y un ingrediente industrial no siempre necesitan el mismo proceso.
La esterilización y el llenado también dependen del comportamiento del producto. Los jugos de baja-viscosidad, los purés de alta-viscosidad y los productos con fibras o partículas finas necesitan diferentes consideraciones sobre transferencia de calor, tiempo de retención, bomba, tubería, válvula y CIP/SIP. Si el proyecto utilizallenado aséptico, el tanque aséptico, la interfaz de llenado y el formato del empaque deben verificarse juntos.
El embalaje cambia la dirección de la línea. Los ingredientes a granel pueden usar bolsas asépticas BIB, bag-in-tambor o IBC. Los productos minoristas pueden requerir botellas, bolsas o vasos. Cada opción afecta el método de llenado, el almacenamiento, la logística, el uso posterior y la rotación de la fábrica.
Muchos clientes también preguntan si una línea puede procesar varias frutas tropicales. Puede ser posible, pero depende de los residuos, los cambios de pantalla, el cambio de limpieza, los rincones muertos de las tuberías, las condiciones de esterilización y la transferencia de sabor. Una línea de múltiples-frutas necesita una planificación más cuidadosa que una línea de un solo-producto.
Antes de solicitar una cotización, las fábricas deben preparar una lista de materias primas, rango de madurez, producto objetivo, si deben quedar semillas o fibra, requisitos de concentración, formato de empaque, método de almacenamiento, diseño de la planta y servicios públicos como vapor, agua, energía, aire comprimido y drenaje.
Una línea de procesamiento de frutas tropicales no es una hilera de máquinas. Es un sistema para manipular materias primas estacionales, controlar la calidad del producto, cambiar entre productos, esterilizar de forma segura, llenar correctamente y mantener la fábrica en un funcionamiento práctico.