Una línea de procesamiento de pasta de tomate debe seleccionarse según la condición de la materia prima, el objetivo del producto, Brix, viscosidad, concentración, esterilización, llenado y método de almacenamiento.
Cuando las fábricas planifican unalínea de procesamiento de pasta de tomate, la primera discusión a menudo comienza con el precio de las máquinas despulpadoras, evaporadores, esterilizadores y máquinas llenadoras. Estas máquinas son importantes, pero el procesamiento de pasta de tomate debe diseñarse como una línea completa, no como una simple lista de equipos.
El primer factor es la condición de la materia prima. La madurez del tomate, las impurezas, la proporción de piel y semillas y los sólidos solubles pueden afectar la eficiencia de trituración, precalentamiento, despulpado, refinación y concentración. Si la sección de pretratamiento es inestable, las siguientes secciones de concentración, esterilización y llenado también se verán afectadas.
El segundo factor es el producto final. Pulpa de tomate, salsa de tomate ypasta de tomate concentradapuede requerir diferente finura, viscosidad, objetivo Brix, control de fibra y formato de empaque. Un producto para la producción de condimentos no siempre está diseñado de la misma manera que un ingrediente industrial a granel.
La concentración suele ser una parte clave de la inversión. El objetivo Brix, la viscosidad del producto, la tendencia a la incrustación y la sensibilidad al calor influyen en el sistema de evaporación, el tratamiento térmico, el diseño de la tubería y la frecuencia de limpieza. Para productos de mayor viscosidad, resistencia de tuberías, eficiencia de transferencia de calor, control de válvulas yLimpieza CIP/SIPdebe considerarse tempranamente.
La esterilización y el llenado deben evaluarse juntos. Para el suministro de ingredientes a granel, las líneas de pasta de tomate a menudo necesitanEsterilización tubular UHT, amortiguación de tanques asépticos yllenado asépticoen bolsas para bidones de 200 litros o bolsas asépticas más grandes. El embalaje afecta el almacenamiento, el transporte, el volumen de uso posterior y la rotación de fábrica.
Antes de solicitar una cotización final, las fábricas deben confirmar la condición del tomate crudo, el producto objetivo, el requisito Brix, la viscosidad, la capacidad planificada, el método de esterilización, el formato de empaque, las condiciones de almacenamiento, el diseño de la planta y las condiciones de servicio. Con estos detalles, la línea de procesamiento se puede diseñar más cerca de las necesidades reales de producción.