Línea de procesamiento de mango

Shanghai Chase, como fabricante profesional de equipos para la línea de producción de procesamiento de mango, ofrece servicios que incluyen consultoría, investigación y desarrollo, producción, ventas y{0}}servicio posventa en uno, y se centra especialmente enlíneas de procesamiento de mango. Desde mangos frescos hasta purés, concentrados y jugos NFC, Shanghai Chase ofrece soluciones de plantas integrales-llave en mano.

La línea de procesamiento de mango Shanghai Chase está diseñada para diferentes variedades de mango y niveles de madurez, abarcando de-despedrado, trituración, despulpado, refinación, evaporación, esterilización y llenado aséptico. La línea se puede configurar de manera flexible según las necesidades del cliente, con un rango de capacidad típico de3–10T/h.

• puré de mango
• concentrado de mango
• Jugo de mango NFC

• Experiencia probada: Casi 20 años en el procesamiento de frutas, con múltiples proyectos de mango entregados
• Eficiencia energética: >80% de recuperación de calor, combinado con reciclaje de agua y un sistema de aislamiento único
• Tecnología patentada: Proceso patentado de deshuesado y triturado para obtener un mayor rendimiento de jugo y puré
• Proceso flexible: Respalda la producción de puré de mango, concentrado y jugo NFC
• Rango de capacidad: 3–10T/h, personalizable según los requisitos de la planta del cliente
• Referencias globales: Proyectos probados en el Sudeste Asiático, África y América

• Ingesta y lavado de mango crudo
• De-despedrería y trituración (proceso patentado)
• Pulpa y refinación
• Evaporación y concentración (Brix 65–70 grados, con recuperación de aroma)
• Esterilización (UHT/pasteurización)
• Llenado aséptico de bidón/BIB
• Envases secundarios (botellas, latas, etc.)

La línea de producción de procesamiento de mango proporcionada por Shanghai Chase establece un proceso de limpieza de varias etapas para eliminar la suciedad y las manchas negras de la piel del mango. El mango procesado después de una limpieza completa tiene mejor sabor y color más brillante. El proceso de esterilización y llenado aséptico permite que los productos terminados se almacenen y transporten a temperatura ambiente con una vida útil de hasta 12 meses, ahorrándole el costo del transporte en cadena de frío.

1. Sistema de recepción, lavado y clasificación: lavado, clasificación y transporte de mangos frescos.

--Los mangos se colocan en una lavadora de espuma, donde se limpia la superficie del fruto mediante inmersión en agua y con ayuda de un sistema generador de espuma. A continuación, los frutos se enjuagan con agua dulce en un ascensor y se llevan a la operación de clasificación.

--Los desechos y la arena se hunden hasta el fondo y se descargan a través de nuestro diseño especial. La máquina cepilladora está diseñada y producida de acuerdo con la tecnología de la maquinaria procesadora de tubérculos. La superficie del mango se limpia mediante cepillos giratorios y chorros de agua, mientras que el mango avanza mediante la lenta rotación de los cepillos.

--Las frutas podridas e inmaduras deben descartarse para garantizar la mejor calidad del producto final. La línea de clasificación universal Chase permite una inspección eficiente de las frutas al permitirles girar lentamente sobre una cinta transportadora de rodillos a la vista del operador.

--La ​​máquina está equipada con un sistema transportador de basura que alimenta la basura directamente al tanque.

2. Sistemas de picado y refinado: extracción y refinado de puré de frutas

--Despedreadora de mango adecuada para el procesamiento de mango. Tiene una capacidad de hasta 5 toneladas/hora de fruta fresca y es capaz de procesar frutos duros y grandes sin grandes pérdidas de rendimiento.

--Para lograr la separación perfecta del puré y la cáscara, Chase adopta un despulpador, un refinador y un turboextractor de alta precisión para el procesamiento. La máquina puede equiparse opcionalmente con un convertidor de frecuencia y un dispositivo de inyección de gas inerte, que es adecuado para regular la velocidad y protege el producto de la oxidación.

--Acelera hasta 1470 rpm, lo que puede generar una gran fuerza centrífuga y aumentar el rendimiento del jugo. Todas las palas han pasado la prueba de equilibrio dinámico, bajo nivel de ruido y funcionamiento suave.

3, sistema de evaporador de película descendente: evaporación y concentración de jugo de mango

--El producto final de nuestra línea de procesamiento de mango puede ser un puré natural o un puré concentrado.

--En el primer caso, el puré natural se introduce en un desgasificador para eliminar el aire del producto y prolongar su vida útil. La desaireación se realiza al vacío mediante atomización para evitar la oxidación. Los vapores aromáticos se pueden condensar y reintroducir directamente en el producto a través de la unidad de recuperación de aroma suministrada con el desgasificador.

-En el caso del stock concentrado, el stock refinado se bombea a un evaporador continuo de película delgada. La versatilidad de nuestros evaporadores de barrido no tiene rival: pueden manejar fácilmente jugos con poca o alta pulpa, jugos delicados o resistentes al calor-, así como jugos de baja o alta viscosidad. Los tiempos de residencia son mínimos y se consigue la concentración en un único canal.

4, sistema de esterilización UHT y llenado aséptico: esterilización a alta temperatura y llenado aséptico de bolsas para jugo de mango, pulpa de mango y bebidas mezcladas de mango

--Concentración de puré de mango, que puede ser esterilizado o pasteurizado mediante un intercambiador de calor de tubos, dependiendo de los requerimientos específicos de la aplicación.

--En caso de esterilización, gracias a las máquinas llenadoras asépticas (cartones asépticos, bolsas asépticas...), el producto se puede envasar en barriles o cajas de bolsas asépticas y al mismo tiempo en cualquier tipo de máquina llenadora en frío o en caliente (vidrio, PET, latas, BIB).

• India｜Línea puré de mango 5 T/h (2014)- Despulpado en doble-etapa, textura suave, alto rendimiento.
• México｜Línea de concentrado de mango de 10 T/h (2012)-Evaporación de triple-efecto, 30% de ahorro de energía.
• Hainan, China｜Línea de esterilización y llenado aséptico de jugo de mango de 5 T/h (2018)- Bidón aséptico + embalaje minorista.
• Cantón, China｜Línea de esterilización y llenado aséptico de jugo de mango de 5 T/h (2018)-Proyecto regional-de capacidad media.
• Guangxi, China｜Línea puré de mango 6 T/h (2021)Línea de -mediana-capacidad que cubre etapas clave de procesamiento.
• Alemania｜Línea puré de mango/plátano 5 T/h (2019)- Proceso especial para pulpa de fruta de alta-viscosidad.

P1: ¿Cuál es la diferencia entre Hot Break y Cold Break?
Hot Break (85–95 grados) produce una pasta de mayor viscosidad, adecuada para salsa de tomate. Cold Break (65 a 75 grados) conserva el sabor fresco y se usa para jugos y salsas más ligeras.

P2: ¿Cuál es el rango de capacidad típico?
Desde 100 toneladas/día hasta 1.000 toneladas/día, dependiendo de la escala del proyecto.

P3: ¿Qué formatos de embalaje están disponibles?
Bolsas asépticas de 200L en bidones, tanques IBC de 1000L, botellas de PET/vidrio, latas y bolsitas.

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