En un proyecto de procesamiento de alimentos, el precio de la máquina es importante, pero no es el único factor. ParaLíneas de procesamiento de frutas, líneas de procesamiento de coco, líneas de producción de puré, plantas de concentrado de jugo, sistemas de esterilización y líneas de llenado aséptico., el valor real del proyecto depende decoincidencia de líneas, diseño de procesos, instalación, puesta en servicio, documentación, capacitación y estabilidad operativa a largo plazo-.
En la etapa inicial de un proyecto de procesamiento de alimentos, muchos clientes naturalmente comienzan con una pregunta:¿cuanto cuesta esta maquina?
Ésta es una pregunta razonable. La compra de equipos es una inversión importante y los clientes necesitan comparar cotizaciones. Sin embargo, para una completalínea de procesamiento de alimentos, el precio de una máquina es sólo una parte del coste total del proyecto. Lo que realmente afecta el rendimiento-a largo plazo es si todo el sistema está diseñado y adaptado adecuadamente.
Una línea de procesamiento de alimentos no es simplemente un grupo de máquinas conectadas entre sí. El lavado, la clasificación, la trituración, el despulpado, la filtración, la mezcla, la esterilización, la concentración, el llenado, la limpieza y el envasado se afectan entre sí. Si la capacidad de procesamiento inicial-no coincide con la del esterilizador o el sistema de llenado, toda la línea puede perder eficiencia.
Por ejemplo, el resultado de trituración y despulpado puede afectar la filtración y esterilización posteriores. El caudal, la temperatura de esterilización y el tiempo de mantenimiento pueden afectar la estabilidad del llenado aséptico. Si el producto tiene alta viscosidad, fibra o partículas pequeñas, se debe considerar desde el principio la bomba, tubería, estructura de válvulas y diseño de limpieza CIP.
Por lo tanto,Un precio de máquina más bajo no siempre significa un costo de proyecto más bajo..
En la producción real, los clientes también deben considerar el consumo de energía, la pérdida de producto, el costo de mano de obra, el tiempo de limpieza, el costo de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Una máquina más barata puede volverse más costosa en el funcionamiento-a largo plazo si provoca una producción inestable, una limpieza difícil o paradas frecuentes.
El diseño de procesos también es crítico. El puré de mango, la pasta de tomate, la leche de coco, el jugo de manzana y el jugo de piña tienen diferente viscosidad, contenido de fibra, acidez y sensibilidad al calor. Incluso con la misma capacidad, la configuración del equipo y los parámetros del proceso pueden ser diferentes. Si la configuración se simplifica solo para reducir la cotización, el proyecto puede enfrentar fluctuaciones en la calidad del producto, resultados de limpieza deficientes o un llenado inestable más adelante.
La instalación y la puesta en marcha no deben tratarse como servicios menores. Una vez que el equipo llega al sitio del cliente, aún se requieren la conexión de la tubería, la puesta en servicio eléctrica, las pruebas CIP, la conexión de vapor y agua de refrigeración, la prueba del producto y la capacitación del operador. Para los sistemas de esterilización, evaporación y llenado aséptico, una puesta en marcha adecuada afecta directamente si la línea puede funcionar de forma continua.
Los documentos completos de entrega del proyecto también son importantes. Los manuales de operación, planos eléctricos, planos de tuberías, listas de repuestos, procedimientos de limpieza e instrucciones de mantenimiento ayudan al cliente a administrar la línea después de la instalación. Sin documentos claros y formación, incluso el soporte remoto resulta difícil.
Al comparar propuestas de equipos de procesamiento de alimentos, los clientes deben mirar más allá del precio de la máquina. Es más importante comprobar si el proveedor comprende el proceso, si el equipo es el adecuado, si se incluyen la instalación y la capacitación, si los documentos y las piezas de repuesto son claros y si-se dispone de servicio remoto a largo plazo.
Un proyecto de procesamiento de alimentos no se trata sólo de comprar máquinas. Se trata de construirun sistema de producción estableque pueda respaldar la operación-a largo plazo y crear valor para el cliente.